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Ing. Gianpaolo Orlando

Esperto consulente in decapaggio e passivazione

Testare la passivazione degli acciai inossidabili

Normative Test Passivazione Inox ASTM ISO NACE

Testare La Passivazione Degli Acciai Inossidabili

Abbiamo parlato della passivazione degli acciai inossidabili e di come questa fondamentale proprietà  dell’inox sia dovuta ad un film protettivo invisibile formato principalmente da Ossidi ed Idrossidi di Cromo del tipo Cr2O3 e Cr(OH)3.

Il modello di passivazione comunemente accettato è basato sulla presenza di 3 strati: il primo è dato dal metallo base (acciaio inossidabile, contenente Ferro, Cromo, Molibdeno, Nickel, Carbonio, Fosforo, Zolfo ecc) .

Il secondo strato è la zona in cui per primo viene adsorbito l’ossigeno che porterà alla formazione dello strato di passivazione dell’acciaio inossidabile ed è composto principalmente da Ferro, Cromo, Nickel, Molibdeno.

Il terzo è definito come il vero e proprio strato di passivazione dell’inox, formato da ossidi ed idrossidi di Cromo, di Ferro e contaminanti / inquinanti. Questi ultimi vanno assolutamente rimossi con i processi di decapaggio o di   decapaggio elettrochimico dell’acciaio inossidabile.

L’ultimo strato ha uno spessore compreso tra 1 e 5 nanometri, il che impedisce l’utilizzo di metodi di misura dello strato di passivazione tramite interazione con la luce: sarà infatti totalmente invisibile, sebbene si vada ad ingrandimenti elevatissimi.

In questa situazione, solo tecniche basate su proprietà elettriche, interazioni elettroniche o reattività chimica superficiale produrranno un tangibile risultato che potrà portare all’analisi dello strato di passivazione dell’inox.


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  • Ing. Gianpaolo Orlando
  • Febbraio 8, 2015
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  • ASTM A-967, Ossido di Cromo, Test di passivazione
  • Passivazione, Tecnologie

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